帶式過濾機的工作原理
帶式過濾機作為常用的污水處理設(shè)備應(yīng)用越來越廣泛，榨輥采用不同的配置與組合可以形成很多不同的機型，也就是兩條濾帶纏繞在一系列按順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用將料漿中的水分壓榨出來的一種過濾設(shè)備。為什么帶式過濾機可以發(fā)揮出這么大的作用呢？帶式過濾機的工作原理是什么？
帶式過濾機的工作原理一般分為4個階段：
1、預(yù)處理階段
原始料漿的含固量一般是很低的，需要利用重力的沉降或其他方式來提高料漿的濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑進(jìn)行混合，物料在絮凝劑的作用下，微細(xì)顆粒凝聚成團(tuán)狀，并且進(jìn)行初步的沉淀，這是污泥上機脫水的前期準(zhǔn)備工作。
2、重力脫水階段
將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力作用之下，絮團(tuán)之外的自由水會穿過濾帶被過濾出來，這樣就會降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段
污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨的區(qū)段，濾帶間隙在逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，把污泥進(jìn)行再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎是完全喪失的，這樣就保證了在正常情況下，污泥在壓榨脫水段是不會被擠出的。
4、壓榨脫水階段
壓榨輥系對污泥進(jìn)行反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去污泥內(nèi)部大量毛細(xì)作用水，使污泥水分在不斷減少，形成污泥濾餅，再通過重新選擇濾帶分開處，卸料刮刀把濾餅刮下，卸料后的濾布經(jīng)過清洗進(jìn)入下一個循環(huán)。
綜上，我們可以發(fā)現(xiàn)帶式過濾機的工作原理分為4個階段：預(yù)處理階段、重力脫水階段、楔形預(yù)壓脫水階段和壓榨脫水階段，每個階段并不孤立，而是相互依存。
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