全自動分散機適應(yīng)的樣品稱量范圍寬，樣品容器10-175mL，可以適應(yīng)多種實驗稱量要求，LCD顯示屏，全中文操作，微電腦控制均質(zhì)處理、刀頭清洗全過程。全自動分散機在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水分散、分散均質(zhì)、剪切方面有著極其重要的應(yīng)用。分散機能夠?qū)崿F(xiàn)分散作用，油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)分散，有至少兩方面的要求：
1.強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混形成乳液。
2.合適的分散劑在油水分子間充當媒介的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。
全自動分散機的應(yīng)用不單單局限于“分散”，由于其*的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。為便于區(qū)分普通的高速攪拌機，一般可叫做高速或者高剪切分散機。
添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當某種固體物質(zhì)通過一定時間與液體的接觸能夠被液體*溶解，那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。當人們習(xí)慣了通過均質(zhì)機來獲得微細顆粒后，“細化”就與“均質(zhì)”劃上了等號，因而分散機對物料的細化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過程了。所以也可以把分散機稱為均質(zhì)機，為便于區(qū)分，對分散機有很多種叫法：高剪切分散機、高剪切均質(zhì)機、高剪分散機、高剪切均質(zhì)分散機等等。
影響全自動分散機分散的主要因素有：
1.攪拌速度
一般說來攪拌速度越高，分散速度越快，但對材料自身結(jié)構(gòu)和對設(shè)備的損傷就越大。
2.濃度
通常情況下漿料濃度越小，分散速度越快，但太稀將導(dǎo)致材料的浪費和漿料沉淀的加重。濃度越大，柔制強度越大，粘接強度越大；濃度越低，粘接強度越小。
3.真空度
高真空度有利于材料縫隙和表面的氣體排出，降低液體吸附難度；材料在*失重或重力減小的情況下分散均勻的難度將大大降低。
4.溫度
適宜的溫度下，漿料流動性好、易分散。太熱漿料容易結(jié)皮，太冷漿料的流動性將大打折扣。
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